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亚麻籽油精炼采用6号溶剂油或正己烷浸出工艺及设备介绍
2017-4-21
    

规模化的亚麻籽压榨饼浸出仍采用 6号溶剂油或正己烷浸出工艺,配合负压蒸发技术,降低混合油的蒸发温度,尽量保留浸出亚麻籽油的营养成份,减少因为高温导致的氧化。它的突出优点首先是常 温浸出、低温脱溶,可以在不破坏油料中活性物质、植物蛋白的情况下提取油脂,为贵重油料的萃取及植物蛋白的开发利用创造条件。

  工艺流程:亚麻籽饼→粉碎→烘干→浸出→过滤→蒸发→汽提→浸出毛油。

工艺说明:
亚麻籽饼粉碎、烘干后输送到浸出车间,经1#埋刮板输送机和密封绞龙进入浸出器,随着浸出器的运转,喷入浓度依次降低的混合油,最后喷入新鲜溶剂,使 料中的含油降到1%以下,米糠湿粕由2#埋刮板输送机、密封绞龙进入蒸脱机,喷入直接蒸汽脱除溶剂,输送至粕库打包。溶剂浸出油脂得到的混合油,经过滤、 沉淀机械杂质、蒸发、汽提等工序除去溶剂得到浸出毛油。
混合油采用了负压蒸发技术,一蒸、二蒸、汽提均在真空状态下工作,蒸发温度低,可以减少氧化,浸出毛油颜色浅、品质好。
蒸脱:一蒸、二蒸、汽提、浸出的溶剂汽体分别通过相应的冷凝器回收,冷凝液集中到集液罐,进入综合容器分水后,溶剂再泵入浸出器进入下一个循环,分出来的水经蒸煮罐蒸煮后废水排放。各冷凝器的自由气进入平衡罐,再进入最后冷凝器,尾气回收溶剂后放空。
主要设备:粉碎机、平板烘干机、浸出器、蒸脱机、粕末捕集器、长管蒸发器、斜板汽提塔、冷凝器、综合容器、蒸煮罐、尾气吸收塔等。

  主要特点:采用负压蒸发工艺,混合油蒸发温度低,减少了浸出毛亚麻籽油的氧化,毛油品质好、颜色浅。


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