山茶油的低温冷榨加工技术有什么优势? |
2021-7-6 |
山茶油的低温冷榨加工技术有什么优势?
据中外高端食用油招商网获悉,冷榨茶油品质特点采用冷榨技术制油,就是力求避免对油料的过度加热和过多的化学处理
,避免高温加工时产生有害物质残留于茶油中。冷榨可有效提高成品油和饼粕的品质,保持茶油的纯天然特性,又尽可能保留山茶油中的生理活性物质,如维生素E、γ—亚麻酸等,油脂加工后的饼粕蛋白也可得到更充分的利用。经冷榨所得的茶油仅含微量的磷和游离脂肪酸,具有色浅,滋味特别、柔和,气味清香等较好的品质特性。
(1)油茶籽收储:油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的,油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存,储存一般在0℃~30℃的温度环境中,利用植物种子后熟作用的生化原理,促进油茶籽后熟。拟定油茶籽烘干规模为600t/d。
(2)预处理:经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石,磁选脱铁。预处理后的油茶籽进行剥壳,剥壳产生固体废物主要为油茶壳。脱壳后进行仁壳分离。
(3)冷榨:采用专用冷榨机,入榨温度在70℃~80℃左右,避免高温引起的茶籽油颜色变深,有效成分损失等。
(4)油渣分离:毛油中一般含渣8%~10%,在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留时间越长则酸值越高,颜色越深。
由于茶籽油的黏度大,含胶质多,因此油渣分离比较困难,常用的方法是板框过滤。虽然板框过滤工人劳动强度较大,但滤出毛油含渣量低,一般为0.1%以下,而卧螺分离机滤出毛油含渣量为3%左右。过滤前通过油渣分离刮板,降低毛油中大部分含渣量。过滤温度不宜过高,一般为60℃~70℃,压力不宜过大,一般小于0.3Mpa,否则会影响油品质量。
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