8月14日，记者前往中粮粮油工业（重庆）有限公司（以下简称“中粮粮油”），打探江津区唯一一家食品类智能工厂——年产30万吨油料蛋白智能工厂。

中粮粮油工业（重庆）有限公司位于重庆江津区德感工业园，占地面积216亩。公司主要生产大豆、玉米、花生、棉籽、棕榈油等农产品加工及副产品的深加工和销售，食品包装材料、食品添加剂（氮气）的生产和销售，生物饲料、蛋白饲料的开发、生产与销售及相关仓储。工厂全年生产天数超过300天，工厂主要由精炼车间、小包装车间两大系统组成。

智能工厂与单一的数字化车间不同，它由多个数字化车间组成。以中粮粮油的智能工厂为例，公司先后建成植物油精炼数字化车间、植物物包装数字化车间、植物油调油数字化车间、植物油罐区数字化车间、数字化收发油车间。使用的先进数字化装备有离心机、脱臭塔、自动装箱机、码垛机器人等，建设的系统有ERP、MES、DCS、一卡通等。

智能工厂都为中粮粮油带来哪些受益？数据显示，智能工厂在生产过程中能够为企业降低成本超700万元，提高生产运营效率超29%，降低不良品率近60%，提高能源利用率超10%。在生态环境方面，为企业节约超600万吨标煤，节约用水超2万吨，固废利用超1700吨，并把减排污染物当量控制在0。

“我们的植物物包装数字化车间能够满足103个生产品种的生产需要，是西南地区灌装能力最强的工厂之一，是沿江流域产能最大的工厂之一。”中粮粮油负责人介绍，小包装车间是智能工厂重要的组成部分，共有5条生产线，其中2条中包装生产线，3条小包装生产线，主要生产“福临门”“香谷坊”“荆楚花”“福掌柜”等品牌食用油。小包装车间最大灌装能力1250吨/天，年灌装能力37.5万吨。

此外，中粮粮油拥有的植物油精炼数字化车间更是全套引进德国捷成鲁奇先进工艺及国外先进设备，采用连续式精炼法，生产能力可达600吨/天、年精炼18万吨，主要用于大豆油、菜籽油、棕榈油等油品的精炼；冬化300吨/天，用于菜籽油、玉米油、棕榈油等的脱蜡。