如何控制好食用油生产质量安全？首个行业标准征求意见稿发布！

我国是世界食用植物油生产消费第一大国，其质量安全直接关乎国民健康，一直受到行业高度关注和国家重点监管。

6月13日，国家粮食和物资储备局标准质量管理办公室发布《食用植物油生产过程质量安全控制技术规范》（征求意见稿），向社会公开征求意见。

该标准为首次制定，是对食用植物油生产过程几乎所知安全风险成分（多环芳烃、真菌毒素、塑化剂、氯丙醇酯和缩水甘油酯、重金属等）控制的技术规范，主要是针对具有工业规模生产的油脂加工企业的生产过程，但也包括或不排除小型油脂加工厂和油脂加工作坊。

据市场监管总局2023年度安全监督抽检结果显示，食用油、油脂及其制品检出不合格率较低，不合格项目主要包括溶剂残留量、苯并芘超标等问题。

如何在生产过程中防范控制及脱除这些安全风险成分？近年来油脂行业持续深入系统研究，不断取得技术突破并在行业内推广应用，但不同加工企业的技术水平差异较大，尤其是中小企业的认知和掌握不够。

为了更好服务粮油产业的高质量发展，切实保障国家粮油质量安全，制定相应行业标准加强在粮油行业推广应用，对实现粮油行业的高质量发展有重要意义。

比如“苯并芘超标”问题，属于对污染物多环芳烃的控制。标准意见稿全面而具体地列明了食用油生产工艺路线上应避免的风险点及采取的防范及控制措施，从油料的采购、收储、烘干，到预处理的炒籽、浸出，及精炼的脱色、脱酸、脱臭，乃至包装、储存、运输等各个环节。

标准中作出规范：“采购、收储的植物油料应避免与含有多环芳烃组分的沥青地面接触；在油料预处理的炒籽和生胚蒸炒过程应采用适度蒸炒工艺技术，炒制温度不宜超过160℃，时间不宜超过30分钟；与油料和油脂有可能直接接触的部件的润滑应采用食用级的润滑油......”等等。

值得关注的是，该标准在业内首次提出了控制“氯丙醇酯和缩水甘油酯”的技术规范。

氯丙醇酯和缩水甘油酯是国内外广泛关注的新兴食品加工污染物，2023年国家市场监管已按照欧盟限量进行管控。今年2月8日《食品安全国家标准  食品中氯丙醇及其脂肪酸酯、缩水甘油酯的测定》发布，将于今年8月8日正式实施。

预防和减少氯丙醇酯和缩水甘油酯在加工植物油过程中形成，是当前油脂精准适度加工关键技术研究的重要内容。该标准从原料质量、油脂制取、油脂精炼、脱除、生产管理等多方面制定了控制“氯丙醇酯和缩水甘油酯”的技术规范，可指导广大中小企业采取有效措施，提高食用油产品的安全性，促进行业的技术升级和产品升级。

多家油脂加工企业参与了标准起草，包括：益海嘉里金龙鱼、山东金胜粮油、鲁花集团、长寿花食品、中粮福临门、海南澳斯卡粮油、佳格食品、河北玉星等。这些企业积累了较为丰富的实践经验，为标准的制定提供了可靠的技术支持。

意见稿建议本标准定为行业推荐标准，试行1年后进行补充完善，可依据情况升级为国家标准。