| 汇福粮油：近70项指标项项确保安全 |
| 2011-11-2 |
现代化的灌装车间内一尘不染，偌大的车间却看不到几个工人。“灌装线是全封闭、全自动化的，保证不受任何污染。”10月29日，在汇福粮油集团，车间主任刘学文告诉记者，这个灌装车间是按照国家洁净卫生标准30万级设计的，“相当于药品生产条件的要求，要比食品生产的卫生标准高了一大块”。
灌装车间一旁的品管部内，8个自来水龙头式的产品取样口一字排开。化验员耿立成拧开一个产品取样口，澄清的大豆色拉油流进了烧杯。取出样品，耿立成和同事们在各种精密的仪器上，开始了灌装前的质量检验。
指着墙上张贴的检测标准，耿立成介绍，汇福集团执行的检测标准普遍高于国家标准。他告诉记者，他们负责的主要是灌装前检验和灌装后检验，每次检验的指标共有14项，只要有一项指标不合格，便要全部返回生产车间重新精炼。“我们一共设置了5道检测关口，包括原料、辅料、生产、灌装等各个环节，一共将化验近70项指标。只要有一个指标不合格，产品就不能出厂。”汇福粮油集团董事长石克荣说，民以食为天，食以安为先，“每一桶食用油里都融入了企业的道德和良心。”
作为我省最大的粮油加工企业，汇福粮油集团从建厂之初，便将产品质量作为企业发展的生命线。记者在品管部看到，美国安捷伦1100型液相色谱仪、6890型气相色谱仪、美国霍尔效应测厚仪等各种专业设备一应俱全。“我们用于监测检测设备的投入，已超过了4000万元。”该集团品管部经理李长鑫说，一环紧扣一环的质量检验，保证了从原辅材料进厂到产品出厂的全过程质量控制。从企业投产至今，未出现过一批不合格的产品。“企业坚持严格的产品质量管理，往往会推高生产成本，进而丧失产品市场竞争力。汇福集团产品质优价廉的秘密在哪里？”记者提出疑问。“汇福产品的竞争力，来自强而全的产业链。”石克荣揭开了谜底。汇福集团与全球粮油加工强企对标后发现，企业的生产工艺、技术手段、管理水平等都已达到国际先进水平，但产业链条不够完善。这几年，通过在国外设立原料基地、建立远洋运输公司、打造现代粮食物流、延展深加工链条等，初步形成了强而全的产业链条，有效降低了生产成本。
记者还了解到，该集团对灌装生产线进行了技术改造，确保“每桶多1克”。刘学文解释，这是改变过去灌装过程中按照容积计量的方法，改用了电子称重，确保每一桶油都准斤足两。“我们已经和汇福公司合作了8年，用这里的油，放心。”在仓库门口，北京新民粮油销售公司经理魏武民这样告诉记者。他的话，也为汇福的产品在北京市场的畅销做了一个注脚。目前，汇福粮油公司7成的食用油销往北京市场，在北京市场的占有率已经达到30%以上。
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